Giới thiệu

Mặc dù đã lắp đặt, trang bị HTCRN cá nhân đạt chuẩn nhưng vẫn thấy nhiều tai nạn rơi ngã từ độ cao xảy ra không phải vì thiết bị kém chất lượng, mà đến từ những lỗi sử dụng cơ bản và chủ quan của người lao động hoặc đơn vị sử dụng

Việc kiểm tra định kỳ, phát hiện và xử lý các lỗi kỹ thuật là yếu tố then chốt nhằm:

• Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người sử dụng.
• Tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia như QCVN 23:2014/BLĐTBXH, TCVN 8205:2009, và bộ tiêu chuẩn TCVN 7802.
• Giảm thiểu rủi ro và trách nhiệm pháp lý cho doanh nghiệp.

Các lỗi phổ biến khi sử dụng dây cứu sinh

1. Dây cứu sinh bị mòn hoặc nứt bề mặt

• Tình trạng: Bề mặt dây có dấu hiệu rạn, đứt sợi hoặc bị xơ.
• Nguyên nhân: Do ma sát trong quá trình sử dụng, tiếp xúc với cạnh sắc hoặc do điều kiện môi trường khắc nghiệt (nhiệt, hóa chất).
• Ảnh hưởng: Giảm khả năng chịu tải, dễ đứt khi có tải trọng đột ngột.
• Giải pháp: Loại bỏ khỏi sử dụng ngay lập tức. Thay thế bằng dây đạt chuẩn.

2. Thiết bị neo bị lỏng, không đúng mô-men siết

• Tình trạng: Bulông neo không siết đúng lực hoặc bị rung lỏng sau thời gian sử dụng.
• Nguyên nhân: Không kiểm tra siết định kỳ, lắp đặt không đúng kỹ thuật.
• Ảnh hưởng: Thiết bị không đủ lực giữ khi có sự cố, dẫn đến tuột hoặc bung.
• Giải pháp: Kiểm tra lực siết bằng cờ lê lực, lắp thêm đai ốc hãm nếu cần.

3. Móc nối (karabiner) bị kẹt hoặc không khóa chặt

• Tình trạng: Lò xo không hoạt động, móc không đóng kín hoàn toàn.
• Nguyên nhân: Bụi bẩn, gỉ sét hoặc lò xo bị yếu.
• Ảnh hưởng: Có nguy cơ tự bung khi chịu rung động hoặc tải trọng.
• Giải pháp: Vệ sinh, tra dầu định kỳ hoặc thay thế thiết bị.

4. Không có tài liệu kỹ thuật kèm theo thiết bị

• Tình trạng: Không tìm thấy nhãn, hướng dẫn sử dụng, hoặc bản vẽ lắp đặt.
• Nguyên nhân: Nhập thiết bị trôi nổi, không đạt chuẩn.
• Ảnh hưởng: Không thể xác định cách sử dụng đúng, khó kiểm định.
• Giải pháp: Chỉ sử dụng thiết bị có chứng nhận hợp quy và tài liệu rõ ràng.

5. Vật liệu bị ăn mòn nặng hoặc oxi hóa

• Tình trạng: Phát hiện gỉ sét, phồng rộp hoặc lớp mạ bong tróc.
• Nguyên nhân: Làm việc trong môi trường muối, axit hoặc ngoài trời lâu ngày.
• Ảnh hưởng: Suy giảm cơ tính của thiết bị.
• Giải pháp: Lập lịch kiểm tra chặt chẽ hơn và thay thế thiết bị nếu có dấu hiệu ăn mòn nghiêm trọng.

6. Lắp đặt thiết bị neo vào vị trí kết cấu yếu

• Tình trạng: Neo gắn vào mái tôn, thanh xà nhỏ hoặc bề mặt không đảm bảo.
• Nguyên nhân: Thiếu khảo sát trước lắp đặt, không có người chịu trách nhiệm giám sát.
• Ảnh hưởng: Neo có thể bung khỏi vị trí khi có sự cố rơi.
• Giải pháp: Chỉ được lắp đặt tại kết cấu chịu lực đã kiểm định.

7. Không có nhật ký kiểm tra hoặc bảo trì định kỳ

• Tình trạng: Không có hồ sơ về các lần kiểm tra trước đó.
• Nguyên nhân: Thiếu quy trình kiểm soát, bỏ qua quy định quản lý thiết bị.
• Ảnh hưởng: Không theo dõi được tuổi thọ và mức độ an toàn của thiết bị.
• Giải pháp: Áp dụng biểu mẫu nhật ký, phân công cán bộ kiểm tra theo lịch.

8. Tiến hành kiểm tra không đúng quy trình kỹ thuật

• Tình trạng: Kiểm tra bằng mắt thường, bỏ qua kiểm tra cơ học.
• Nguyên nhân: Thiếu đào tạo hoặc thiếu thiết bị hỗ trợ.
• Ảnh hưởng: Không phát hiện được lỗi ẩn hoặc nguy cơ tiềm tàng.
• Giải pháp: Đào tạo định kỳ kỹ thuật viên và chuẩn bị thiết bị kiểm tra chuyên dụng (như máy đo lực kéo, cờ lê lực…).

Khuyến nghị phòng ngừa từ chuyên gia an toàn

✅ Huấn luyện bắt buộc: Mọi người sử dụng thiết bị chống rơi ngã phải được đào tạo về cách kiểm tra dây cứu sinh, cách móc – tháo đúng kỹ thuật.

✅ Kiểm tra hàng ngày: Trước khi sử dụng, dây cứu sinh cần được kiểm tra bằng mắt thường để phát hiện dấu hiệu hư hỏng, đứt chỉ, nứt móc, han gỉ.

✅ Lập sổ theo dõi thiết bị: Ghi rõ ngày sử dụng, người kiểm tra, thời điểm bảo trì và thời gian hết hạn của từng bộ dây.

✅ Không sử dụng dây đã rơi qua sự cố: Dây đã từng chịu lực rơi dù không hư hỏng rõ ràng cũng cần được thay thế theo quy định.

✅ Chỉ sử dụng thiết bị đạt chuẩn: Đảm bảo dây cứu sinh có dấu CE, chứng nhận hợp quy theo QCVN 23:2014/BLĐTBXH, TCVN 7802.